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Unsere Blech-Umformteile sind das Herzstück unserer Produktion und bieten höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blechen. Diese Teile sind ideal für den Prototypen- und Versuchsbau sowie für Vor- und Kleinserien geeignet. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Die Blech-Umformteile von Stickel GmbH sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere entwickelten Produktkonzepte dienen als Produktideen für neue Produkte. Diese können selbstverständlich nach Ihren Wünschen angepasst werden. Hier finden Sie eine Auswahl unserer Produktkonzepte. Diese Liste wird ständig erweitert; die aktuelle Liste finden Sie unter dem Link auf unserer Homepage. - Astaxanthin Drink - Haarkapseln - Gelenkampullen mit Kollagen, Glucosamin, Chondroitin und verschiedenen Vitaminen - Beauty Drink mit GOS (Galactooligosaccharide) - Natürliche Folsäure aus Zitronenextrakt - Selen Tropfen, flüssiges Nahrungsergänzungsmittel mit Selen in einer Pipettenflasche - Liposomales Magnesium - Sprays mit Melatonin zur Unterstützung des Einschlafens Gerne stellen wir Ihnen auf Anfrage unsere FAQ bereit. Schreiben Sie uns gerne an oder besuchen Sie unsere Homepage auf https://nempro.eu/ - wir unterstützen Sie gerne bei Ihrem Vorhaben!

Mit unserem hochmodernen Beschichtungszentrum setzen wir in der Oberflächenbeschichtung und im Siebdruck Maßstäbe. Elektrochemische Beschichtungsverfahren wie Eloxieren und Galvanisieren gehören bei uns zum Standard. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Oberflächentechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Oberflächen zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Maximale Effizienz und höchste Flexibilität Besonders robust & langlebig Das ROTOL-Aufquetschwalzensystem ist eine eigene, exklusive Entwicklung von Eckardt. Sie erhalten ein besonders robustes, langlebiges Beölungsgerät, mit dem Sie Schmiermittel in exakt definierbaren Schichtdicken ganzflächig auftragen können. Eigenschaften & Vorteile • vielfach höhere Standzeiten gegenüber herkömmlichen Filzwalzen • alle pumpfähigen Schmierstoffe nutzbar • dünnste, homogene Schichtstärken realisierbar • sehr hohe Viskositäten möglich • robuste ROTOL-Kalanderwalzen aus Nylonwirrfasergewebe • nahezu unempfindlich gegen mechanische Beschädigung • Beölungsmedium verbleibt an Walzenoberfläche, kein vorzeitiger Verschleiß durch Einsaugen Funktionsprinzip Im Umformprozess von Karosserieteilen beispielsweise wird Waschflüssigkeit mit Hilfe von Vliesstoffwalzen von den gereinigten Blechen entfernt. Dieses Prinzip des „Abquetschens“, so unsere Überlegung, lässt sich auch umkehren und für das Auftragen von Schmierstoffen anwenden. Auf dieser Grundlage entstand der ROTOL-Aufquetschbeöler. • Das fließfähige Medium wird zwischen Verteilerwalze und Vliesstoffwalze zugeführt (die zugeführte Menge ist nicht entscheidend). Das Medium verteilt sich auf die gesamte Walzenbreite. • Die offenen Poren der Vliesstoffwalze nehmen die Flüssigkeit auf. • Der Liniendruck auf die Poren nimmt beim Drehen der Walze auf die Blechoberfläche ständig zu; die Walze beginnt sich abzuplatten. Die Flüssigkeit bildet einen Keil zwischen Vliesstoffwalze und Blechoberfläche. • Druckabhängig erreicht die Porosität der Vliesstoffwalze nahezu Null. Das Medium wird absolut homogen aufgequetscht. Wird der Anpressdruck auf die Walze erhöht, verringert sich die Schichtdicke. • Der Liniendruck auf die Walze (Poren) nimmt wieder ab, die Poren öffnen sich und nehmen wie ein Schwamm eine gewisse Restmenge der Flüssigkeit wieder auf.

In der Bauindustrie sind hohe Anforderungen an Robustheit und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich. Unsere Formteile sind speziell für den Einsatz in dieser Branche konzipiert und erfüllen alle erforderlichen Anforderungen. Bei Richter Formteile setzen wir auf hochwertige Materialien und präzise Fertigungstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den strengen Vorschriften der Bauindustrie entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen in der Bauindustrie zu erhalten.

Unsere Qualitätspolitik wird durch vielfache Auszeichnungen von unseren Kunden als Success-Lieferant belegt. Wir legen großen Wert auf Qualität in der täglichen Zusammenarbeit und stellen sicher, dass unsere Produkte höchsten Ansprüchen genügen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Produkte zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

In der Umformtechnik verfügen wir über eine hohe Kompetenz in den Verfahren Tiefziehen, Pressen, Umformen/Runden und Flanschwalzen. Unser Technologievorsprung und unsere Marktführerschaft in der Umformtechnik ermöglichen es uns, Ihnen innovative und effiziente Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Unsere Konstruktionsexperten entwickeln an modernsten CAD-Anlagen in enger Abstimmung mit unseren Kunden fertigungs- und kostenoptimierte Produkte. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, die komplette Konstruktion Ihrer Projekte in unsere erfahrenen Hände zu legen. Unsere Expertise in der Konstruktion ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass alle Anforderungen und Wünsche berücksichtigt werden, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Die Konstruktion ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, und wir bei LTI-Metalltechnik sind stolz darauf, Ihnen diesen Service auf höchstem Niveau anzubieten. Unsere modernen CAD-Systeme und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen eine präzise und effiziente Umsetzung Ihrer Ideen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren und Ihre Erwartungen zu übertreffen.